exemple d`application de catalyseur dans l`industrie chimique

Lorsqu`il s`agit d`un catalyseur et d`un CO, il est courant de supposer que le CO-métal intermédiaire est formé avant que l`intermédiaire ne réagisse plus loin dans les produits. Ils ont une très large gamme, tout comme la gamme pour les réactions chimiques non catalytiques. Le catalyseur de l`utilisation de l`industrie est un catalyseur de fer promu, où les promoteurs peuvent être (oxyde de potassium), Al (oxyde d`aluminium) et CaO (oxyde de calcium) et le matériel catalytique de base est Fe. Cette différence peut s`expliquer par la complexité plus élevée des produits pharmaceutiques et des produits chimiques fins qui rend la catalyse plus exigeante et le développement de processus plus coûteux. Cependant, il existe plusieurs processus industriels importants qui sont catalysés de façon homogène, souvent à l`aide d`un acide ou d`une base (tableau 3). En outre, un atelier de catalyse a eu lieu les 20 et 21 mars 1997, avec des experts de l`industrie, du milieu universitaire et du gouvernement. Ils permettent surtout des réactions rapides qui nécessitent moins d`étapes que les réactifs stoechiométriques. Ministère de l`énergie (DOE) Bureau de l`efficacité énergétique et des énergies renouvelables. Le U. Il existe de nombreux zéolites différents en raison des différentes façons dont les atomes peuvent être disposés. C`est, par exemple, un catalyseur très efficace pour la conversion du méthylbenzène (toluène) en trois diméthylbenzènes (xylènes). Traditionnellement, les techniques d`adsorption pour la récupération du catalyseur ont impliqué le charbon actif.

Cette sélectivité remarquable permet d`augmenter le rendement de l`isomère 1,4 de 25% à 97%. Cependant, ce catalyseur ne permet d`insérer le propène que d`une seule manière et le polypropène isotactique est produit. L`utilisation de catalyseurs est très rentable en raison de la sélectivité, le rendement, le processus économique et respectueux de l`environnement. Il est extrêmement coûteux pour une entreprise de fermer l`usine en raison d`une erreur dans le catalyseur, de sorte que la sélection correcte d`un catalyseur ou une nouvelle amélioration peut être la clé de la réussite industrielle. L`application de méthodes catalytiques dans le domaine hautement concurrentiel des vitamines a augmenté sensiblement ces dernières années en raison de la pression des prix sur ces produits. Les produits de CO et H2 sont connus sous le nom de syngas. Cette double explosion produit frapper dans le moteur. Le rôle du catalyseur de titane peut être représenté comme illustré à la figure 14. Par conséquent, les propriétés des catalyseurs, comme la chimio-, la Regio-ou la stéréosélectivité sont d`intérêt primaire. Les États-Unis sont le plus grand producteur mondial de produits chimiques; $367 milliards dans les produits a été expédié en 1995. Les molécules de dioxyde de carbone sont ensuite désorbées à partir de la surface du catalyseur.

L`oxyde et les métaux ont tous deux des rôles catalytiques à jouer, un exemple de catalyse bifonctionnelle. Le groupe III traite le matériel consommé de plus de 10% de la production d`éléments globaux. Ces fractions sont obtenues à partir du procédé de distillation comme liquides, mais sont réévaporées avant la fissuration. Les trois classes d`hydrocarbures ont un indice d`octane plus élevé que le naphta. Le nickel est prisé pour son utilisation comme catalyseur grâce à son coût relativement faible. Étapes finales pour la production de vitamine E [7-9]. Cela conduit à des pertes de rendement et à des coûts de production accrus. La constante d`équilibre est extrêmement dépendante de la température de réaction, par exemple est le KP égal à 228 à 200 ° c, mais seulement 11. Un autre exemple similaire est la fabrication d`un des polymères les plus importants utilisés pour fabriquer des tissus, le polyamide 6 (parfois connu sous le nom de nylon 6).

Des questions sur la façon d`améliorer vos sorties de réaction? L`industrie chimique, le troisième plus grand secteur manufacturier aux États-Unis, emploie 1 million personnes et représente environ 10 pour cent de tous les U. Afin de comprendre les défis auxquels doit faire face l`application des catalyseurs dans l`industrie des produits chimiques, il faut reconnaître non seulement les exigences industrielles essentielles, mais aussi la manière dont le développement du processus est réalisé, et quelles conditions déterminent la aptitude d`un meilleur catalyseur [1,2].